特點(diǎn)
PVC封邊條生產(chǎn)線由以下組成:PVC擠出主機(jī)塑化----精密模具成型----密封條冷卻定型裝置----同步牽引機(jī)----切斷機(jī)或者收卷機(jī)
封邊條擠出機(jī)配置相應(yīng)的主機(jī)、模具及輔機(jī),經(jīng)混料、造粒、單螺桿擠出等工序,可用于多種規(guī)格的塑料封邊條生產(chǎn),如PE封邊條生產(chǎn)線、單螺桿封邊條生產(chǎn)線、PP封邊條生產(chǎn)線、ABS封邊條生產(chǎn)線、PVC封邊條生產(chǎn)線、PVC家具封邊條設(shè)備等各類封邊條生產(chǎn)線。
PVC封邊條具有耐熱、耐油和強(qiáng)度、硬度、可彎曲度高的特點(diǎn);其表面性能好,耐磨,可修削;表面效果亦佳,其花紋和色彩可以有接近原木的天然木色,也可有其他色彩圖案;底面經(jīng)過網(wǎng)紋處理或涂布處理的PVC封邊條粘結(jié)效果也很好。
PVC封邊條廣泛應(yīng)用于櫥柜、衣柜、門窗、辦公家具、貨架、機(jī)械等領(lǐng)域。
PVC封邊條生產(chǎn)設(shè)備的介紹:
PVC封邊條生產(chǎn)設(shè)備主要用來生產(chǎn)各種PVC透明條/封邊條/異形條.多色條/軟硬條等PVC封邊條
1、PVC封邊條設(shè)備主機(jī)采用高精度硬齒面減速機(jī)傳動、螺桿料筒采用高強(qiáng)度氮化合金鋼(38CrMoALA),主機(jī)驅(qū)動采用交流變頻電機(jī),噪音??;溫控器選用日本歐姆龍溫控表,控溫精度達(dá)到±1℃;
2、不銹鋼冷卻定型臺采用全不銹鋼材料;水槽架采用螺旋升降器裝置,可上下左右三維調(diào)節(jié),操作十分方便;再配備不銹鋼儲水箱及專用離心泵,使冷卻水可以循環(huán)使用而不濺濕地面;真空泵可以使生產(chǎn)過程中的型材被均勻抽取真空而定型,從而保證了產(chǎn)品的精度;
3、牽引機(jī)采用高精度滾珠導(dǎo)軌道向系統(tǒng)、單絲桿中心高調(diào)節(jié)、張合調(diào)節(jié)、高穩(wěn)定表層發(fā)泡PU多楔帶、低慣量多楔帶輪、高效率、高精度蝸輪減速機(jī)傳動高精度變頻控制器、牽引速度可調(diào);
4、采用自動沖切裝置,使切斷長度準(zhǔn)確無誤,并可以自動計(jì)數(shù),切口的平整
PVC封邊條設(shè)備生產(chǎn)步驟:
步、原料混合:是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
第二步、擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速
第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是封邊條成型的關(guān)建部件。
第四步、PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
第五步、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的封邊條從機(jī)頭處引出來,變頻調(diào)速。