熱固性塑料特性
1. 酚醛塑料(PF)
(1)基本特性
以酚醛樹脂為主體、加人各種組分和改性材料后制成的塑料統(tǒng)稱酚醛塑料。它是熱固性塑料的主要品種，產(chǎn)量居熱固性塑料的首位。
酚醛塑料大致可分為五類，即壓塑粉、層壓塑料、纖維狀壓塑料、碎屑狀壓塑料和能注射成型的注射用粉料。
和熱塑性工程塑料制品相比，酚醛塑料制品的剛性好、耐熱性高，能在150℃-200℃范圍內(nèi)長期使用，即使溫度過高，也僅是表面發(fā)生燒焦現(xiàn)象，制品不會軟化變形。如果用水潤滑，酚醛塑料制品的摩擦系數(shù)可低至0.01-0.03，能作為特殊工作條件下的軸承材料。從成型工藝來看，配合醛塑料制品的生產(chǎn)率比熱塑性塑料低。生產(chǎn)中的勞動強(qiáng)度大，材料損耗多。
(2)主要用途
布質(zhì)層壓及玻璃布層壓酚醛塑料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐油性能和一定的介電性能，用于制造齒輪、軸瓦、導(dǎo)向輪、軸承及電工結(jié)構(gòu)材料和電氣絕緣材料;石棉布層壓塑料主要用于高溫下工作的零件;木質(zhì)層壓塑料適用于作水潤滑冷卻下的軸承及齒輪等。
酚醛纖維狀壓塑料具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和耐熱、耐磨性能，可制作各種線圈架、接線板、電動工具外殼、齒輪、凸輪等。
(3)成型特點
酚醛塑料成型性能好，特別適用于壓縮成型;模溫對流動性影響較大，一般當(dāng)溫度超過160℃時流動性迅速下降;硬化時，放出大量熱，厚壁大型制品易發(fā)生硬化不勻及過熱現(xiàn)象。
2.氨基塑料(UF與MF)
(1)基本特性
氨基塑料也是熱固性塑料，由氨基化合物與醛類(主要是甲醛)經(jīng)縮聚反應(yīng)而得到，主要包括脈一甲醛(UF)、三聚氰胺一甲醛(MF)等。
脲一甲醛塑料經(jīng)染色后具有各種鮮艷的色彩，外觀光亮，部分透明，表面硬度較高，耐電弧性能好，耐礦物油，但耐水性較差，在水中長期浸泡后電氣絕緣性能下降。
三聚氰胺一甲醛可制成各種色彩，耐光、耐電弧、無毒，在一20℃-100℃的溫度范圍內(nèi)性能變化小，重量輕，不易碎，能耐茶、咖啡等污染性強(qiáng)的物質(zhì)。
(3)成型特點
壓注成型收縮率大;含水分及揮發(fā)物多，使用前需預(yù)熱干燥，且成型時有弱酸性分解及水分析出;流動性好，硬化速度快。因此，預(yù)熱及成型溫度要適當(dāng)，裝料、合模及加工速度要快;帶嵌件的塑料制品易產(chǎn)生應(yīng)力集中，尺寸穩(wěn)定性差。
3.環(huán)氧樹脂(EP)
(1)基本特性
環(huán)氧樹脂在未固化前是熱塑性類型，只有加人固化劑(常用胺類或酸酐類)后，才具有作為塑料的實用價值。環(huán)氧樹脂有很強(qiáng)的粘結(jié)能力，固化后收縮率小，純樹脂的收縮率約為1%-2%，加人填料后的收縮率可降至0. 1寫。環(huán)氧樹脂制品的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性能優(yōu)良，常溫下能耐一般的酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑的侵蝕，但制品的抗沖擊韌性低，質(zhì)地脆，需要加人適量填充劑、增塑劑來改善性能。
除了塑料層壓板等型材外，目前還很少用環(huán)氧樹脂直接作為模壓成型材料，而主要以粘接、澆注、涂敷等方法廣泛地應(yīng)用于電器、電機(jī)、化工、造船等工業(yè)部門。除了在產(chǎn)品生產(chǎn)中使用外，也可以在工藝裝備中使用。例如用環(huán)氧樹脂制成的簡易式?jīng)_壓模，在汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)的新產(chǎn)品制和小批量生產(chǎn)，效果顯著
(2)主要用途
環(huán)氧樹脂可用作金屬和非金屬材料的粘合劑，可用于封閉各種電子元件;用環(huán)氧樹脂配以石英粉等來澆鑄各種模具;還可以作為各種產(chǎn)品的防腐涂料。
(3)成型特點
流動性好，硬化速度快。環(huán)氧樹脂熱剛性差，硬化收縮小，難以脫模，用于澆注時的場合在澆注前應(yīng)加脫模劑。硬化時不析出任何副產(chǎn)物，成型時不需排氣。
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