(當然,含水量也是一方面),比如說120目,400目等。原則上,越細越好,當然價格也會高一些。大用量在我見過的配方中有40Phr(用量為主料的百分比)發(fā)泡劑,一般都習慣用AC系列的發(fā)泡劑,比如AC-3000H,AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑,分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑,比如AD-300,分解溫度在140度,還有中溫發(fā)泡劑等。因為價格相差并不大,而高溫發(fā)泡劑相對來說會穩(wěn)定一些,所以現在很多老做EVA的都改用高溫的了,也有搭配使用的。AC的用量,得根據具體倍率。架橋劑,現在用多的是DCP,以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘,130度時是10分鐘,所以呢,一般練料時,溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的,可以使用另外一種架橋劑BIPB,它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,在平板發(fā)泡和模內小發(fā)泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出發(fā)泡中一般0.8-1.0Phr。當然,也有適當加減一點的,也有不同此用法的。發(fā)泡促進劑,現在用得比較多的有兩種,氧化鋅粉,和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配,現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果,而且產品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右,便于生產。我們這有個共識,一般氧化鋅用量不超過0.2Phr,過多產品收縮會相對大一點。當然,太少的話發(fā)泡速度太慢,所以好也不要低于1.0hr/ 潤滑劑,一般用硬脂酸。其實它沒多大作用,就是讓練料時,不粘機器。用多了反而不好,因為它能降低分之間摩擦力,使大多數物理性能都降低。推薦0.5Phr。后面會給大家介紹EVA發(fā)泡中的輔料添加。
擠出機的分類如下:按螺桿數目多少可主要分為單、雙螺桿擠出機;按是否排氣可分為排氣和非排氣擠出機;按螺桿的位置可分為立式和臥式擠出機。我國國標GB\T12783-91規(guī)定了中國橡膠塑料成型機械號的同一編制方法:類別編號,組成編號,輔助編號,規(guī)格代號,設計代號,前三個代號是基本的代號,具體方法舉例如下: