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ABS 3001MG2A
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):125ABS塑膠原料 
型 號(hào): ABS,3001MG2A 
規(guī) 格: 原廠原包 
品 牌: 日本UMG 
單 價(jià): 1.00元/KG 
起訂量: 1 KG 
供貨總量: 5800 KG
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2020-12-17  有效期至:長期有效
聯(lián) 系 人: 毛付 (先生)
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  ABS,3001MG2A
 產(chǎn)品規(guī)格:  原廠原包
 產(chǎn)品品牌:  日本UMG
產(chǎn)品優(yōu)勢
ABS 3001MG2A ,本公司長期供應(yīng)荷蘭DSM PBT系列產(chǎn)品,原廠原包,貨源穩(wěn)定,可看貨,可送貨上門,可開稅,可提供SGS報(bào)告,REACH報(bào)告,出廠報(bào)告COA,MSDS證書,材質(zhì)報(bào)告等證書。
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詳細(xì)信息
ABS 3001MG2A


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ABS 3001MG2A ,

注塑用的ABS樹脂除特殊品級(jí)或作著色處理的樹脂外,大部分為淺象牙色或瓷白色不透明的顆粒。樹脂吸水性不很高,如在加工允許值0.1?0_2%以下時(shí),對(duì)于包裝嚴(yán)密、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下,可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時(shí),則必須先經(jīng)干燥處理方可成型,對(duì)于特殊品級(jí)的顆?;蛑破酚休^高要求(如電鍍品)時(shí),在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。
成型工藝規(guī)范
1. 注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段),噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯,但溫度高的條件下對(duì)于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解溫度,理論上髙達(dá)270t:以上,但在實(shí)際注塑過程中,由于受時(shí)間及其它工藝條件的影響,樹脂往往在2501左右就開始變色,同時(shí)ABS中所含的橡膠相也不適應(yīng)過高的溫度,否則將會(huì)影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級(jí)、電鍍級(jí)等品級(jí)的樹脂要求溫度稍高些(在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外,對(duì)于通用級(jí)、阻燃級(jí)、抗沖級(jí)等ABS樹脂都希溫度取低些,以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些,對(duì)于一般的制品,柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,而螺桿式注塑機(jī)在160?220X:即可成型。在成型過程中,一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"€:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C,特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,都會(huì)反映到制品上,引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。
  2.模具溫度:模具溫度對(duì)ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應(yīng)力小,同時(shí)對(duì)制品的可電鍍性也有改善或提髙,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長,易脫模后變型等問題。對(duì)于一般要求的制品,模溫可控制在40?50X:;對(duì)于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60?70C。而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對(duì)于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。
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 3. 注射壓力:與聚乙烯、聚乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動(dòng)性稍差,故所需的注射壓力較大。但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷,還可能給制品帶來較大的內(nèi)應(yīng)力。ABS的注射壓力除了與制品的壁厚、設(shè)備類型等有關(guān)外,還與樹脂的品級(jí)有關(guān)。對(duì)于薄壁、長流程、小澆口的制品要求的注射壓力要高,高達(dá)130?150MPa,而厚壁大澆口制品· 15·#70—lOOMPa就可以了。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,螺桿式注射機(jī)常選用的注射壓力在lOOMPa以下,(我們采用50?70MPa),而柱塞式注射機(jī)一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高,使用螺桿式注射機(jī)一般采用30?50MPa,而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高,會(huì)使制品內(nèi)應(yīng)力增大。
  4. 注射速度。注射速度對(duì)ABS培體流動(dòng)性的改變有一定的作用,若注射速度慢,制品表觀會(huì)出現(xiàn)波紋,熔接不良等現(xiàn)象;若注射速度快,可使充模迅速,但易出現(xiàn)排氣不良,表觀粗糙度不佳等情況,同時(shí)還會(huì)使制品的拉伸強(qiáng)度和伸長率下降,使鍍層貼緊力也因注射速度過快而降低。為此,在生產(chǎn)過程中,除了充模有困難必需用較高的注射速度外,一般都選用中、低連度為宜。

ABS 3001MG2A
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