大仁化工蘇州分公司

PPO KR-2401

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對PPO的結(jié)構(gòu)進行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺?；?、羧基化等來提高PPO的溶解性和透氣性以用于膜材料，或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；

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PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達350℃，在300℃以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常，料筒溫度控制在260~290℃，噴嘴溫度低于料筒溫度lO℃左右。

　　模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時應采用較高模溫。通常，模溫控制在100~150℃。模溫低于100℃時，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于150℃時，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

　　注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao　保壓壓力：注射壓力的40%-60%

　　背壓：3-10 MPa（30-100bar）

　　注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性。

　　螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s

　　計量行程：0.5-3.5D

　　殘料量：3-6mm，取決于計量行程和螺桿直徑。

　　預烘干：在110℃溫度下烘干2h。

　　回收率：材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解。

　　收縮率：0.8%-1.5%

　　澆口系統(tǒng)：對小制品使用點式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口；可采用熱流道機器停工時段關(guān)閉加熱系統(tǒng)；底螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計量循環(huán)，像操作擠出機一樣清空料筒。

　　料筒設備：標準螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴。

PPO的主鏈或端基與帶官能團的小分子進行反應，賦予PPO一定的極性和反應活性，用于PPO合金的增容劑。