廈門(mén)聚福集團(tuán)

聚甲醛POM料選擇 

聚甲醛POM塑料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。 

再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定，有時(shí)可達(dá)。 

塑機(jī)的選用 

聚甲醛POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求，一般注塑即可。 

模具及澆口設(shè)計(jì) 

常見(jiàn)模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長(zhǎng)度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間 

排氣系統(tǒng) 

POM-H　厚度0.01-0.02mm　寬3mm 

POM-K　厚度0.04mm　寬3mm 

干燥處理 

如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。 

熔膠溫度 

可用空射法量度 

POM-H　可設(shè)為215℃（190℃-230℃） 

POM-K　可設(shè)為205℃（190℃-210℃） 

模具溫度 

80~105C.為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。 

注射速度 

常見(jiàn)為中速偏快，過(guò)慢易產(chǎn)生波紋，過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。 

注射壓力 

700~1200bar 

背壓 

越低越好，一般不超過(guò)200bar 

注射速度 

中等或偏高的注射速度。 

滯留時(shí)間 

如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn) 

POM-H　可在215℃滯留35分鐘 

POM-K　可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解 

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。 

停機(jī) 

清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變聚甲醛POM料的過(guò)熱穩(wěn)定性（尤其是POM-H）。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭稀?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。 

后處理 

對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。