PEEK樹(shù)脂一般有以下幾種型號(hào):
PEEK-1000 (褐灰色):PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造,在所有 PEEK 級(jí)別中韌性好,抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國(guó)FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用.
PEEK-HPV(黑色):加入 PTFE、石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEEK-HPV成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
PEEK-GF30%(褐灰色):該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。
PEEK-CA30 (黑色):該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng),比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。
PEEK板的主要特性:空氣中大允許工作溫度非常高(可260℃持續(xù)工作,短時(shí)可達(dá)310℃),機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學(xué)性和抗水解能力、的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、的耐高能輻射性能、固有的低可燃性,而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。PEEK板的應(yīng)用領(lǐng)域:PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用,如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能,在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料,如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件,半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件,檢驗(yàn)裝置零部件,制造用治具,原子能關(guān)聯(lián)零部件,電子元件,各種精密機(jī)器零部件,食品加工線關(guān)聯(lián)零部件,化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件,熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件,鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件,金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件,絕熱部件等.目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)PEEK板的廠家,主要依靠進(jìn)口。產(chǎn)地有德國(guó)、美國(guó)、日本等地。重要提示:在150 ℃以上(高于玻璃相變溫度),所有PEEK級(jí)的塑料機(jī)械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大。如在超過(guò)150℃的溫度工作中符合較大時(shí)。可選擇PAL制造耐高溫零件材料。
加玻纖PEEK板棒,加碳纖peek棒板,防靜電聚醚醚酮樹(shù)脂材料