產(chǎn)品特點(diǎn):產(chǎn)品功能分離,操作靈活。上階擠出機(jī)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī),強(qiáng)制輸送、高效塑化混煉與剪切分散,無機(jī)頭背壓回流,避免了高剪切過熱。下階擠出機(jī)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)的較大直徑的單螺桿擠出機(jī),單獨(dú)溫控,低速運(yùn)轉(zhuǎn)剪切力小、螺桿內(nèi)部冷卻避免已塑化物料分解,單螺桿擠出保證建立壓力,穩(wěn)定擠出。
應(yīng)用范圍:熱敏性聚合物加工,大容量排氣脫揮處理。典型物料:PVC電纜料、PVC透明料、PVC輸血管料、低煙低鹵或低煙無鹵電纜料、各種PE交聯(lián)料及橡膠脫水后處理作業(yè)。
產(chǎn)品性能:
上階雙螺桿擠出機(jī)
1.喂料系統(tǒng)單螺桿或雙螺桿喂料,不銹鋼料斗,日本進(jìn)口變頻器。
2.驅(qū)動系統(tǒng) Z4直流電機(jī),配備先進(jìn)英國進(jìn)口Eurotherm調(diào)速器,也可根據(jù)用戶要求采用交流變頻調(diào)速電機(jī)。
3.聯(lián)軸器:直聯(lián)傳動有助于提高功率傳遞系數(shù)
4.傳動系統(tǒng):硬齒面齒輪傳動,傳動與減速合為一體,進(jìn)口SKF軸承,進(jìn)口油封,齒輪強(qiáng)制潤滑。
5.擠壓系統(tǒng):螺桿長徑比28-56,螺桿高轉(zhuǎn)速500rpm,螺桿元件材質(zhì)為合金鋼W6Mo5Cr4V2,熱處理后表面硬度HRC58-60,機(jī)筒襯套材質(zhì)為α101,表面硬度HRC60-64,螺紋元件與芯軸采用先進(jìn)的漸開線花鍵連接。
6.溫控系統(tǒng)根據(jù)需要鑄銅和鑄鋁加熱器分布在筒體不同位置,全不銹鋼軟水冷卻系統(tǒng),進(jìn)口電磁閥。
7.真空系統(tǒng):根據(jù)工藝開設(shè)排氣和真空口,真空度可達(dá)-0.04-0.08Mpa,全不銹鋼制作。
8.機(jī)架系統(tǒng):型鋼焊接整體式機(jī)架,用戶安裝方便。不銹鋼外罩。
下階單螺桿擠出機(jī)
1.驅(qū)動系統(tǒng)交流電機(jī),變頻調(diào)速
2.聯(lián)軸器電機(jī)直聯(lián)傳動有助于提高功率傳遞系數(shù)
3.減速系統(tǒng)硬齒面齒輪傳動,進(jìn)口軸承,進(jìn)口油封,齒輪強(qiáng)制潤滑
4.擠壓系統(tǒng)螺桿長徑比8?12,螺桿、機(jī)筒材料為氮化鋼38CrMoAIA,氮化處理,氮化層厚度0.5-0.7mm,脆性一級,表面硬度HV950-1050.螺桿芯部通水冷卻。
5.溫控系統(tǒng)鑄鋁加熱器,風(fēng)冷或水冷。
6.機(jī)架系統(tǒng)整體型鋼焊接機(jī)架,不銹鋼外罩,內(nèi)置保溫層。
7.換網(wǎng)系統(tǒng)根據(jù)需要安裝液壓或手動換網(wǎng)系統(tǒng)。
l電器控制系統(tǒng)
溫度控制采用日本RKC溫控表,智能型,雙通道,控溫精度高。所有低壓電器采用合資廠產(chǎn)品,根據(jù)用戶要求配備PLC或PCC系統(tǒng)
無紡布高填充熱切平行雙螺桿擠出機(jī)