山東中杰特種裝備股份有限公司

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中杰特裝成為全國特種設(shè)備供應(yīng)商,為中國制造正名。
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60立方LNG儲罐廠家 60立方LNG儲罐批發(fā)供應(yīng)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):53260立方LNG儲罐 
型 號: CFW-60/0.8 
規(guī) 格: CFW/CFL 
品 牌: 菏鍋 
單 價: 電議/面議 
起訂量: 1 臺 
供貨總量: 100000000 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 7 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2019-04-04  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  CFW-60/0.8
 產(chǎn)品規(guī)格:  CFW/CFL
 產(chǎn)品品牌:  菏鍋
產(chǎn)品優(yōu)勢
60立方LNG儲罐真空度持久,保冷效果好,外表油漆耐腐蝕
詳細信息


非常感謝你對菏澤鍋爐廠有限公司的???60立方LNG儲罐???產(chǎn)品業(yè)務(wù)垂詢,根據(jù)您的要求,我們在此向你提供如下報價。我們竭誠地希望能為貴公司提供設(shè)備和服務(wù)。以下是我們發(fā)出的報價請審閱:

設(shè)備報價單

序號

產(chǎn)品名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

單 價

(元)

合 價

(元)

備注

1

60立方LNG儲罐

CFL-60/0.8

1臺

360000

360000

立式,內(nèi)膽S30408不銹鋼材質(zhì),外膽Q345R容器專用板材。

2

LNG氣化調(diào)壓裝置

QGLNG-600 整體撬裝

1臺

136000

136000

自增壓卸車、加熱、調(diào)壓、安全放散等功能。詳細清單見附表(1)

3

安裝材料

?

1套

20000

20000

?

4

安裝、報檢、設(shè)計費

?

1項

35000

35000

?

5

運輸費

?

1項

18000

18000

?

6

總合計

小寫:569000.00

大寫:伍拾陸萬玖仟圓整(含17%稅)





附表(1):

序號

產(chǎn)品名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

1

LNG增壓器

ZY-200m3/h

1

含閥門、軟管

2

LNG汽化器

DQK-600m3/h

1

空溫立式

3

復熱器

XSFR600m3/h

1

水浴式防爆

電加熱

4

BOG汽化器

YQK-150m3/h

1

空溫立式

5

EAG汽化器

YQK-100m3/h

1

空溫立式

6

雙路調(diào)壓裝置

500m3/h

1

不帶計量

7

管道、閥門、彎頭、法蘭

?

1

?


我公司60立方LNG儲罐優(yōu)勢:

1、不銹鋼均采購太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國內(nèi)制作不銹鋼鋼板的龍頭企業(yè),質(zhì)量有保證。

2、材料均按照GB150-2011《壓力容器》進行復驗,下料采用數(shù)控等離子切割機進行下料,嚴格包裝筒節(jié)的幾何尺寸

3、縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進行焊接,外觀成型好,且內(nèi)膽進行X射線檢測

4、彎管在數(shù)控彎管機上進行彎制,嚴格保證了彎管的幾何尺寸

5、不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進行脫脂處理及酸洗鈍化,碳鋼外殼內(nèi)外表面均進行了噴砂除銹,保證了油漆的附著力,延長了油漆的耐腐蝕年限,提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量,即保證了真空度的壽命。

6、裝沙前對珠光砂進行獨特的脫水預(yù)處理,并對夾層用氮氣進行加熱置換處理,極大地減少了放氣源。

7、裝沙采用負壓填充及正壓壓實的工藝,保證了夾層珠光砂的均勻性,確保了夾層的保冷效果

8、油漆采用丙烯酸聚氨酯油漆,底漆兩遍,面漆兩遍,保證了油漆的壽命。

制作工序:

1、下料:不銹鋼鋼板來料后復驗,復驗合格后才可以進行下料,下料在數(shù)控等離子切割機上進行,嚴格保證了筒節(jié)的幾何尺寸。

2、卷筒:在上棍式卷板機上進行卷筒,筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定

3、縱縫焊接:用埋弧自動焊進行焊接

4、X射線檢測:內(nèi)膽進行X射線檢測,外殼進行≥20%射線檢測

5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對:用埋弧焊自動焊進行焊接,焊接完畢后進行X射線檢測,檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面進行脫脂處理及酸洗鈍化處理

6、組裝內(nèi)膽的另一封頭:用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和另一個封頭,并組配個接管(接管在數(shù)控彎管及上進行彎制)

7、內(nèi)膽壓力試驗及氦檢漏:對內(nèi)膽用氮氣進行壓力試驗

8、內(nèi)膽氦檢漏:用氦質(zhì)譜檢漏儀對內(nèi)膽進行負壓氦檢漏

9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化,外殼噴砂除銹:對內(nèi)膽外表面進行脫脂處理及酸洗鈍化處理,將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面進行噴砂除銹,除銹等級符合SA2 1/2(非常徹底的噴射或拋射除銹, 鋼材表面會無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑)

10、內(nèi)膽與外殼組對:將內(nèi)膽與外殼進行裝配,后將外殼封頭與外筒體組對,外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫進行超聲檢測。

11、預(yù)處理:對珠光砂進行脫水處理,對夾套內(nèi)部進行熱氮氣置換處理

12、夾套壓力試驗及氦檢漏:對夾套用氮氣進行壓力試驗,用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套進行負壓氦檢漏

13、裝珠光砂:采用負壓填充及正壓壓實相結(jié)合的工藝進行裝沙

14、抽真空:用真空泵對夾套進行抽真空

15、配管及噴漆:配外部管路及噴漆


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