在隔離墩模具生產(chǎn)過程中淬火工藝的微小差異都將會影響 整個模具的質(zhì)量。對于現(xiàn)在該模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火工藝才能保證這樣的模具的生產(chǎn)質(zhì)量。在模具生產(chǎn)過程中淬火工藝的一般是將工件裝爐的溫度提升到650度進行預熱,在這個溫度下保溫一個半小時,然后繼續(xù)升溫至870度,繼續(xù)保溫一個半小時,再次升溫至1040度,保溫半個小時,然后迅速的將溫度降到150度,等冷卻到常溫后開始回火,回火的溫度控制在540~560度,保溫一個半小時之后,出爐冷卻,接下來在520~540度的時候在回火一次。這樣生產(chǎn)的蓋板模具的效果才是好的。因此對于現(xiàn)在模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火技術(shù)才能保證模具的質(zhì)量。隔離墩模具是生產(chǎn)隔離墩的主要工具,隔離墩模具規(guī)格標準,表面光滑,硬度高,生產(chǎn) 出來的隔離墩才會沒有瑕疵。 翻轉(zhuǎn)邊隔離墩模具設(shè)計標準是根據(jù)我國道路安全法的規(guī)定,隔離墩模具防撞型為的就是保護車輛和行人的安全問題,道路越來越寬,安全問題深入人心,好的隔離墩是大家非常需要的;隔離墩模具防撞型設(shè)計加固本身混凝土隔離墩的壁厚的同時,考慮到分隔機動車道和非機動車道,在盡可能減小占用道路面積的情況下,使得隔離墩本身更加凝固,需要在里面多放置鋼筋,雖然生產(chǎn)成本會增加,但是安全性能就會大大提高,從而真正起到防撞的效果
預制隔離墩鋼模具尺寸齊全 水泥隔離墩鐵模具成本