管材擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)組成，如圖4一3所示。
1、口模和芯模。口模用來(lái)成型制品的外表面，芯模用來(lái)成型制品的內(nèi)表面。因此，口模和芯模的定型部分決定了制品的橫截面形態(tài)和尺寸。
2、過(guò)濾板(多孔板、柵板)。過(guò)濾板的作用是將塑料熔體由在料筒內(nèi)的螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樽咱`運(yùn)動(dòng)。并且過(guò)濾雜質(zhì)和尚未塑化的塑料原料。此外，過(guò)濾板還能形成一定的機(jī)頭壓力，使塑料制品更加密實(shí)。
3、分流器和分流器支架。分流器又稱(chēng)魚(yú)雷頭。塑料通過(guò)分流器變成薄環(huán)狀，并且平穩(wěn)地進(jìn)人成型區(qū)同時(shí)進(jìn)一步對(duì)熔體進(jìn)行加熱和塑化。大型擠出機(jī)的分流器內(nèi)部還裝有加熱裝置。
分流器支架主要用來(lái)支撐分流器和芯棒，同時(shí)也能對(duì)分流后的塑料熔體進(jìn)一步進(jìn)行剪切和混合作用(有時(shí)會(huì)產(chǎn)生熔接痕而影響塑件強(qiáng)度和外觀)。小型機(jī)頭的分流器支架可與分流器設(shè)計(jì)成一個(gè)整體。
4、機(jī)頭體。機(jī)頭體相當(dāng)于模架用來(lái)安裝固定機(jī)頭的各零部件機(jī)頭體需與擠出機(jī)料筒緊密連接連接處應(yīng)密封以防塑料熔體泄漏。
5、調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)螺釘用來(lái)調(diào)節(jié)控制口模與芯模之間的環(huán)隙大小和同軸度，以保證擠出制品壁厚均勻。通常調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為4~8個(gè)，視?？诘某叽缍?。
6、定徑套。離開(kāi)口模后的塑科熔體雖已具有給定的截面形狀，但因其仍處于黏流態(tài)而不能抵抗自重，會(huì)變形，為此需要用定徑套對(duì)其進(jìn)行冷卻定型，以使制品固化并獲得良好的質(zhì)量、準(zhǔn)確的尺寸和幾何形狀。
7、橡皮塞。橡皮塞的作用是防止壓縮空氣泄漏，保證管內(nèi)具有一定的壓力。
