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在工業(yè)上,塑料中靜電的防止方法有很多種,主要的有:1.減輕或減少摩擦,以減少靜電產(chǎn)生。電荷的積累降低摩擦速度和減少摩擦系數(shù),雖可達(dá)此目的,但勢必導(dǎo)致生產(chǎn)的下降,這不現(xiàn)實(shí);另外,在摩擦物的接觸表面間隙中加入介電常數(shù)e大的介質(zhì)(油),也能降低電荷的積累,然而這種方法只能使用于一定場合,無普遍意義。
2.通過接枝共聚,使塑料中的主體——聚合物帶上較多的極性基團(tuán)或離子化的基團(tuán),降低電阻,增加導(dǎo)電性,減少靜電產(chǎn)生和電荷的積累這種方法比較麻煩,而且會改變聚合物的結(jié)構(gòu),勢必?fù)p害其它性能,很少采用。
3.在塑料成型加工過程中采用導(dǎo)電裝置,盡量消除靜電這種方法在實(shí)際中很難實(shí)現(xiàn)。
4.提高塑料加工和制品使用環(huán)境的相對濕度,可防止靜電的積聚。僅適用于親水材料,對疏水材料的效果不大。
5.在塑料中添加導(dǎo)電填料如金屬粉之類,也可防止靜電的積聚這給成型加工帶來困難,同時還可能影響制品的其它性能。故實(shí)際中很少應(yīng)用。
6.用強(qiáng)氧化劑氧化制品的表面,或用電暈放電處理制品的表面,使其產(chǎn)生極性,增加導(dǎo)電性,減少電荷的積聚。這樣做勢必增加設(shè)備和工序,很不經(jīng)濟(jì),而且效果也不理想,在現(xiàn)實(shí)中少有采用。
7.采用抗靜電劑這種方法簡便易行,效果好,經(jīng)常采用。