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克勞斯瑪菲首次展出在中國生產(chǎn)的GX系列注塑機(jī),讓CHINAPLAS 2016國際橡塑展的觀眾先睹為快。
克勞斯瑪菲首次展出GX系列注塑機(jī)
該亞洲最快的雙模板注塑機(jī)將由海鹽生產(chǎn)工廠,按集團(tuán)全球品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。連同已成功在中國生產(chǎn)的MX系列,集團(tuán)在中國可提供4000至32000 kN模力范圍的注塑機(jī)解決方案,中國和亞洲的客戶受益于更短的供貨時(shí)間和快速的服務(wù)。
憑借4000至9000 kN的合模力范圍和較高的基本速度 (空循環(huán)時(shí)間僅2.3秒),GX系列特別適用于汽車、包裝和醫(yī)療技術(shù)等增長型行業(yè)的應(yīng)用。
該系列的主要特征是緊湊的雙模板結(jié)構(gòu)以及模塊化。雙模板結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速的合模動(dòng)作,而模塊化則可實(shí)現(xiàn)從一個(gè)模塊中選擇需要的塑化裝置。此外,創(chuàng)新產(chǎn)品GearX鎖定裝置和GuideX穩(wěn)定導(dǎo)向滑腳可確保鎖定快速、模制件品質(zhì)高且能耗低。
克勞斯瑪菲的展臺(tái)上,一臺(tái)GX 450-3000演示生產(chǎn)用于運(yùn)輸水產(chǎn)品 (魚類、海鮮) 的置入箱,注射重量240g,循環(huán)時(shí)間約11秒,以充分展示其在物流產(chǎn)品的高速和薄壁應(yīng)用中的效率。模具方面的合作伙伴是來自意大利的模具制造商SCS。
Conair 公司在展會(huì)上為R-PRO酯粒保護(hù)輸送系統(tǒng)進(jìn)行亞洲首發(fā)。這套全新系統(tǒng)目前正在申請(qǐng)專利,可在不限制輸送量的情況下,以低速及更少的酯粒磨損進(jìn)行輸送,提高成本競(jìng)爭力。系統(tǒng)大大降低傳統(tǒng)負(fù)壓輸送系統(tǒng)因酯粒破裂、粉塵、高溫、拉絲或發(fā)絲導(dǎo)致的管路堵塞及設(shè)備磨損等問題,避免系統(tǒng)發(fā)生泄漏。
R-PRO酯粒保護(hù)輸送系統(tǒng)的獨(dú)特控制系統(tǒng),會(huì)進(jìn)行檢測(cè)并不斷反饋塑料粒子實(shí)際的移動(dòng)速度,也可改變原料輸送速度,在需要應(yīng)用不同輸送量的車間時(shí),尤其有用。系統(tǒng)的整體輸送量媲美高速系統(tǒng),可達(dá)30000磅/小時(shí) (13636公斤/小時(shí)), 也可輸送粉體材料。
諾信公司也特別攜同剛推出的世界首臺(tái)九歧管擠出模頭亮相展會(huì)。該公司最新發(fā)布的共擠技術(shù)讓薄膜加工商將多層結(jié)構(gòu)中各膜層的厚度公差減至 /-5%,而一般來說,同等水平的喂料塊系統(tǒng)生產(chǎn)的薄膜存在 /- 15%的層間厚度差異。
多歧管模頭的精確度更高,可使用更少昂貴材料制成更薄包裝膜,并提升產(chǎn)品品質(zhì)。該擠出模頭已證明可用于九層薄膜生產(chǎn)。