硬質(zhì)PVC透明包裝薄膜
概述 硬質(zhì)PVC透明包裝膜(pvc玻璃紙)是近年來開發(fā)的一種新型包裝用超薄薄膜，厚度僅為19μm。其成型方法有兩種，一種是擠出吹塑法，另一種是T型機頭擠出平片法。目前國內(nèi)大多采用前一種方法，硬質(zhì)PVC透明包裝膜是以PVC樹脂為主要原料，另外添加改性劑及其他加工助劑經(jīng)配料、捏合、擠出吹塑工序制成。
硬質(zhì)PVC透明包裝膜透明性高，堅挺、扭結(jié)穩(wěn)定、強度高、韌性好，抗沖擊和抗撕裂性能好，氣密性優(yōu)異，無毒、無臭無味，可保鮮保香。鑒于上述特點此膜主要用做糖果扭結(jié)包裝，香煙及其他食品的外包裝等，外觀可與傳統(tǒng)的纖維素玻璃紙(賽珞玢)相媲美。因此俗稱PVC玻璃紙，但價格低于纖維素玻璃紙。
硬質(zhì)PVC透明包裝薄膜原料和典型配方
硬質(zhì)PVC透明包裝膜是一種不加增塑劑的硬質(zhì)PVC產(chǎn)品，因此選用SG6這樣的高型號的PVC樹脂，以便于加工。用于食品包裝，還應(yīng)選用衛(wèi)生級PVC,其樹脂中氯乙烯單體殘留量應(yīng)小于5mg/kg。典型配方如表所示。
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物料名稱
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配比
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物料名稱
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配比
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PVC
MBS
加工改性劑
穩(wěn)定劑
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100
5~10
1~3
2~4
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滑爽劑
潤滑劑
著色劑
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0.5~1.0
3~4
適量
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當用于香煙包裝時，為改善PVC玻璃紙的熱封合性能，表面需涂覆一層低溫深熱封合材料，其主要成分是氯乙烯和乙酸乙烯共聚樹脂。
硬質(zhì)PVC透明包裝薄膜生產(chǎn)工藝流程
硬質(zhì)PVC包裝膜工藝流程如圖：
硬質(zhì)PVC透明包裝薄膜工藝流程采用粉料直接擠出吹塑成型，制成玻璃紙基膜后，亦可直接作為制品，而不經(jīng)抗靜電，熱封涂覆處理。
硬質(zhì)PVC透明包裝薄膜生產(chǎn)工藝
硬質(zhì)PVC透明包裝膜一般采用擠出上吹成型工藝，主要工藝條件介紹如下。
(1)配料捏合 將PVC樹脂及其他助劑按配方準確稱量后，放人高速捏合機，捏合時間5~8min，溫度120℃左右，物料捏合好后放人冷卻器進行冷卻，待物料溫度降到40~50℃以下即可放人儲料罐備用。
(2)擠出吹膜 使用粉料直接吹塑成型，方法與普通吹膜相似。擠出溫度：機身160~180℃ ,機頸180 ~190℃，機頭190~210℃ ,薄膜的吹脹比為2~3，牽引速度,10~30m/min。
(3)旋轉(zhuǎn)卷取 為了使膜卷表面平整，將薄膜的厚度不均變成平均分布，故在薄膜剖開后采用旋轉(zhuǎn)卷取。
抗靜電處理和低溫熱封涂覆處理操作是為適應(yīng)于香煙等的自動化熱封包裝而設(shè)的，用于手工包裝的PVC玻璃紙可不經(jīng)此處理。這是由于PVC為電絕緣材料，在包裝操作中，薄膜表面受摩擦極易產(chǎn)生靜電，不僅吸塵影響膜的美觀和透明度，甚至還會引起火災(zāi)。雖然原則上可用添加擾靜電劑法和表面靜電消除法來防止靜電現(xiàn)象，但最適宜的方法是用膜表面涂布抗靜電劑法，經(jīng)此法處理可使PVC玻璃紙的表面電阻值由1013Ω降至108Ω 。熱封涂覆是在抗靜電處理之后進行的，其目的是使PVC玻璃紙在熱封合包裝時不產(chǎn)生影響美觀的收縮作用，它是在PVC玻璃紙基膜上涂覆一層能夠低于硬質(zhì)pvc薄膜收縮溫度的熱封合材料。常用的這類熱封合材料為氯乙烯和乙酸乙烯的共聚樹脂，其優(yōu)點表現(xiàn)為:使PVC玻璃紙熱封合溫度降至95~120℃。且不引起收縮;可提高PVC玻璃紙的耐候性、耐藥品性、阻氣保香性和光澤度;價格較低。
硬質(zhì)PVC透明包裝薄膜主要生產(chǎn)設(shè)備
(1)高速混合機 容積300L。
(2)擠出吹塑機 螺桿直徑Φ100mm ,長徑比25: 1 ,壓縮比23: 1 ,螺桿為屏障型。
(3)機頭 口模直徑Φ250mm。間隙1.3mm，抗靜電低溫熱封處理槽。
硬質(zhì)PVC透明包裝薄膜產(chǎn)品標準及性能
采用食品包裝用硬質(zhì)PVC薄膜標準GB 10805-89，其物理力學性能見下表。
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項目
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指標
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項目
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指標
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拉伸強度（縱/橫）/MPa
伸長率(縱/橫)/%
落球沖擊強度/N·cm
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45/40
180/180
50
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透光率/%
透濕量/[g/( m2·24h)]
透氧量/[ml/( m2·24h)]
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90
32
150
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