八大問題成為我國(guó)塑料門窗發(fā)展“絆腳石”

發(fā)布時(shí)間:2016-01-20 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 行業(yè)動(dòng)態(tài) 打印

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  與歐洲國(guó)家相比,國(guó)內(nèi)塑料門窗發(fā)展相對(duì)落后,主要存在以下一些問題:

八大問題成為我國(guó)塑料門窗發(fā)展“絆腳石”
八大問題成為我國(guó)塑料門窗發(fā)展“絆腳石”

  1.認(rèn)識(shí)上的不足

  塑料窗是一種新型建材,不少人對(duì)它的質(zhì)量、性能、特點(diǎn)還不認(rèn)識(shí),不了解。例如對(duì)國(guó)外已定論的老化及燃燒問題仍有疑慮。設(shè)計(jì)、施工、使用部門缺乏使用新型建材的積極性,往往習(xí)慣于沿用傳統(tǒng)常規(guī)作法,駕輕就熟,不愿擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),生怕出問題。

  2.模具問題

  為了適應(yīng)我國(guó)今后各種不同用途、不同檔次、不同類別的需求,模具的總需求量將是相當(dāng)可觀的。然而我國(guó)塑料窗的模具設(shè)計(jì)才剛剛起步,目前水平尚較低,與國(guó)外的差距是:國(guó)產(chǎn)模具,擠出的型材產(chǎn)率低,一般僅及國(guó)外先進(jìn)模具的2/3,甚至更低;國(guó)產(chǎn)模具擠出的型材質(zhì)量不穩(wěn)定。

  3.組裝能力

  按一般要求,成窗組裝能力與型材的擠出能力之比為1:4~5,但目前我國(guó)型材的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于組裝能力,由于組裝能力不足,影響了擠出線生產(chǎn)能力的發(fā)揮。

  4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)

  目前我國(guó)掌握型材截面、窗型、配套件的設(shè)計(jì)及應(yīng)用與施工安裝技術(shù)的能力和水平較低,采用國(guó)外代行設(shè)計(jì)及購(gòu)進(jìn)國(guó)外現(xiàn)行截面不一定符合國(guó)情,尚不能按市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)系列化的產(chǎn)品。多數(shù)廠家只能靠引進(jìn)時(shí)購(gòu)進(jìn)的幾個(gè)基本規(guī)格組成整窗。由于型材設(shè)計(jì)的先天不足,一時(shí)尚難實(shí)現(xiàn)型材規(guī)格系列配套,因而缺乏市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

  5.五金配件問題

  在引進(jìn)塑料異型材生產(chǎn)線時(shí),對(duì)五金配件的引進(jìn)重視不夠,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有配件不耐腐蝕,在美觀靈活、強(qiáng)度等方面性能也不盡理想,品種少,選擇余地小,影響了塑料窗的推廣和使用質(zhì)量。

  6.標(biāo)準(zhǔn)

  產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工作跟不上,雖然型材標(biāo)準(zhǔn)目前已公布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)草案,但成品窗標(biāo)準(zhǔn)仍然沒有,部分企業(yè)套用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),在測(cè)試手段、方法、測(cè)試設(shè)備上也跟不上需要。此外,安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范尚未制定,因而阻礙了產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。

  7.價(jià)格

  塑料窗價(jià)格偏高是影響推廣的重要因素。除原材料供應(yīng)價(jià)格上漲因素外,還有成型工藝較復(fù)雜、開工率較低,產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力等原因,使單位產(chǎn)品的原材料消耗、能耗,折舊攤銷,人工費(fèi)等支出相應(yīng)增加,加上產(chǎn)品合格率低,再有各種稅利等,從而加大了成本。

  8.原材料問題

  缺乏適宜的生產(chǎn)塑料窗的專用樹脂以及相應(yīng)的改性劑、助劑。原材料的品種、規(guī)格和性能尚不能很好地滿足塑料窗生產(chǎn)的需要。

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